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如何分析設計顎式破碎機的破碎腔 ?

文章來源:鄭州華冶重工破碎機技術部,國內反擊式破碎機、顎式破碎機、珍珠巖制砂機生產工藝行業較領先!
  •     華冶重工專業生產各種礦業設備破碎機,今天和您共同分享學習顎式破碎機的相關知識!請你參考!

          顎式破碎機的破碎腔是由動顎板、定顎板以及技嘉兩側壁襯所組成。破碎腔的形狀是由給料口尺寸、噬角、動顎板與定顎板以及兩側壁襯板的布置方式、襯板縱向和橫向斷面的形狀等因素所決定的。

        破碎腔的腔形直接影響破碎機主要經濟技術指標,如生產率、比能耗、產品粒度組成、粒形和襯板使用壽命等,因此受到國內外學者的重視,并進行大量研究工作。

        隨著破碎機的不斷發展,特別是近幾年來提出“多碎少磨”增大破碎機破碎比和提高產品質量的情況下,不論是設計新型破碎機,還是對現有老破碎機挖潛、改造,設計最佳破碎腔都是非常有益的工作。

        根據顎式破碎機的生產率沿破碎腔高度變化曲線可知,沿破碎腔高度各截面生產率,從給料口向排料口愈來愈小,且排料口處有最小生產率,因此這個地方是堵塞點。

        根據動顎板表面各點實際水平行程計算出的直線形破碎腔,與假設動顎平衡計算出的直線形破碎腔相比可以看出,第一種破碎腔在給料口處生產率大很多,破碎腔下部,約三分之一高度處生產率小很多而排料口生產率兩者一樣。原因是破碎腔給料口水平行程,遠大于排料口處的水平行程,而在破碎腔下部約三分之一高度處,有最小的水平行程。因此,為了改善排料口處生產率,提高破碎機的生產率,可采用曲線形破碎腔。

        為了得到最佳的破碎腔形,可采用變噬角設計破碎腔,且噬角值從排料口向給料口是逐漸加大的,但必須保證給料口噬角值小于極限噬角值。此外,為了使襯板能掉頭使用,可將兩頭制成對稱性。

    總之,在設計顎式破碎機的破碎腔時,要力求滿足這樣的要求:增加產量、針對襯板磨損規律、盡量延長襯板的使用壽命、合理確定破碎腔高度、減輕機重。

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